Tổng quan về máy Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm
Tổng quan về máy Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm
Blog Article
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của Bơm màng thực phẩm GODO
ba. Ưu điểm nhấn của Bơm thực phẩm GODO
a. đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo từ vật liệu ko gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), không gây phản ứng mang những thành phần thực phẩm. đặc biệt, vật liệu PTFE (Teflon) mang đặc điểm nội bật kháng hóa chất cao, chống nước, siêu thích hợp để bơm các dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây có tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. không sinh nhiệt, ko làm cho biến chất vật liệu
Do dùng khí nén làm nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO không sinh nhiệt trong thời kỳ vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc biệt quan trọng lúc xử trí sữa, nước ép, mật ong hay các loại sốt.
c. thuận lợi dỡ rửa, vệ sinh
bề ngoài thuần tuý, dễ tháo lắp giúp bơm màng GODO thuận lợi vệ sinh bằng tay hoặc dùng hệ thống CIP tự động. Đây là nguyên tố quan yếu để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong ngành thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được đồ vật màng bơm chất lượng nhất (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất lớn và có tuổi thọ trong khoảng thời gian dài. bên cạnh đó, máy hoạt động êm ái, độ rung tốt, tránh tối đa sự cố trong giai đoạn sản xuất.
3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế tác động khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá trình diễn ra lần lượt qua những bước sau:
Bước 1: cung ứng khí nén
Khí nén (thường từ máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào 2 buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
lúc khí nén tới vào 1 bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không sở hữu khí) sẽ bị kéo lại do liên kết trục giữa 2 màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
lúc màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi ở đầu hút mở, chất lỏng từ nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi ở đầu xả đóng lại để chất lỏng không thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
lúc màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:
Bi ở đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay trái lại.
Bi ở đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng xuất phát xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại thứ tự liên tục mang nhịp độ cao.
???? đầy đủ quá trình diễn ra nhịp nhàng, ko sinh nhiệt, không cần bôi trót lọt, và hết sức an toàn cho môi trường thực phẩm.
ba. các dòng máy Bơm thực phẩm GODO đa dạng
ba.1. GODO QBY3 Inox 316L – Dòng cao cấp cho thực phẩm sạch
✅ Đặc điểm nổi bật:
số đông thân bơm và linh kiện xúc tiếp chất lỏng được làm bằng inox 316L – loại thép không gỉ cao cấp, chống ăn mòn cực rẻ, đáp ứng tiêu chuẩn FDA và EU.
Màng bơm bằng PTFE (Teflon) hoặc Santoprene, đàn hồi cao, ko thúc đẩy hóa học có chất lỏng thực phẩm.
Vận hành bằng khí nén 100%, ko phát nhiệt, không tác động đi chất lượng sản phẩm.
✅ Ứng dụng:
Bơm sữa tươi, sữa hạt, sữa đặc.
Bơm mật ong, siro, nước trái cây.
Bơm nước mắm, nước tương, dung dịch mặn click here ăn mòn cao.
✅ Ưu điểm:
An toàn vệ sinh thực phẩm tuyệt đối.
tiện dụng dỡ rời để vệ sinh.
Chịu được hóa chất gột rửa CIP.
3.2. GODO QBY3-PP – Dòng nhựa cho thực phẩm nhẹ
✅ Đặc điểm:
Thân bơm làm cho trong khoảng nhựa PP nguyên sinh chịu ăn mòn rẻ, mức giá thấp hơn inox.
Màng bơm bằng Teflon hoặc Santoprene.
Cấu tạo nhỏ gọn, dễ lắp đặt vào dây chuyền có khoảng trống giảm thiểu.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước ép, nước lọc, nước ngọt trong những xưởng đóng chai.
chuyên dụng cho nguyên liệu phụ gia dạng lỏng, ít nhớt, ít ăn mòn.
✅ Ưu điểm:
Nhẹ, dễ chuyển di.
giá thành tối ưu.
Vận hành tiết kiệm khí nén.
ba.3. GODO QBY3-Alu – Dòng Bơm thực phẩm GODO kết hợp đa năng
✅ Đặc điểm:
Thân bơm bằng hợp kim nhôm đúc áp lực cao, chắc chắn, chống ăn mòn rẻ.
Lót lớp phủ epoxy hoặc teflon bên trong giúp nâng cao tác dụng chống axit, chống gỉ.
Cấu trúc mạnh mẽ, chịu được môi trường khắc nghiệt.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước mắm nồng độ cao, chất lỏng sở hữu hàm lượng muối hoặc axit nhẹ.
phục vụ xưởng thực phẩm nên bơm phổ biến chất khác nhau, thay đổi vật liệu thường xuyên.
✅ Ưu điểm:
dẻo dai, chịu va đập.
tương xứng mang phổ biến loại chất lỏng.
3.4. GODO QBY3-Mini – Dòng mini cho phòng thử nghiệm hoặc dây chuyền nhỏ
✅ Đặc điểm:
ngoại hình rất nhỏ gọn, lưu lượng phải chăng.
Chất liệu tùy chọn: nhựa PP, inox 304 hoặc 316L.
Áp suất làm cho việc phải chăng, thích hợp cho bơm thí điểm hoặc lấy mẫu.
✅ Ứng dụng:
sử dụng trong phòng lab thực phẩm, nghiên cứu chất mới.
Dây chuyền đóng gói mini, phân phối tay chân hoặc Bán sỉ tự động.
✅ Ưu điểm:
Gọn nhẹ, tiết kiệm chi phí.
tuyệt vời cho sản xuất quy mô nhỏ.
bốn. Bảng so sánh nhanh những dòng bơm GODO thực phẩm
Dòng máy Chất liệu thân bơm Chất lỏng thích hợp Lưu lượng (L/phút) điểm mạnh chính
QBY3 Inox 316L Inox 316L Sữa, mật ong, nước mắm 15–600 Vệ sinh cao, bền, an toàn
QBY3-PP Nhựa PP Nước ngọt, nước ép 10–500 Nhẹ, giá tốt, dễ vận hành
QBY3-Alu Hợp kim nhôm Nước tương, phụ gia 20–600 chắc chắn, sử dụng đa mục đích
QBY3-Mini PP/Inox nhỏ Mẫu thử, sản xuất mini 5–60 rất gọn, ít chi phí tầm giá
ba. áp dụng trong phân phối nước mắm, nước tương, nước chấm
✅ Đặc điểm chất lỏng:
với độ mặn, độ axit cao.
Ẳn mòn đồ vật kim loại thường nhật.
đề xuất sạch khuẩn, không xúc tiếp với vật liệu bức xúc.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3 Inox 316L: chống ăn mòn tối đa.
QBY3-Alu phủ epoxy: hiệu quả kinh tế hơn, thích hợp quy mô vừa.
✅ quy trình thực tế:
Bơm nước mắm ủ lên bồn lọc hoặc khuấy trộn.
Bơm nước mắm ra hệ thống chiết rót hoặc đóng chai.
Bơm tuần hoàn khi phối trộn sở hữu những phụ gia tạo vị.
✅ Lợi ích:
Bơm liên tục hàng giờ mà ko hư hại.
không bị kẹt muối kết tinh.
nâng cao tuổi thọ trang bị, giảm giá thành thay thế.
ba. chỉ dẫn lắp đặt Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm
???? Bước 1: nhất mực bơm
Đặt bơm trên khung hoặc bệ chắc chắn.
dùng bulong M10 hoặc M12 để một mực chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối tuyến đường hút
Đầu hút nối sở hữu bồn chứa thực phẩm, dùng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
buộc phải lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối tuyến phố xả
đường xả sở hữu thể dẫn tới bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn đựng trung gian.
bắt buộc lắp van khóa để kiểm soát giai đoạn cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối mang máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn tru (FRL).
mang thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.
???? Bước 5: kiểm tra rò rỉ
Sau khi hoàn thành lắp đặt, bơm thử sở hữu nước sạch.
kiểm tra các đầu nối, điểm tiếp xúc gioăng xem sở hữu rò khí hay chất lỏng không.